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ATOS柱塞泵PVPC-C446-D功能特性

更新時(shí)間:2019-02-22      點(diǎn)擊次數(shù):744

ATOS柱塞泵PVPC-C4046-1D功能特性

上海譜瑞特工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司,廠家致力于從國(guó)外采購(gòu)的行業(yè)設(shè)備,機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備,一家電線電纜等,因?yàn)榧瘓F(tuán)在海外都設(shè)有分子公司,可以直接從廠家拿到一手貨源,發(fā)貨快速,*,質(zhì)量有保障,是這個(gè)行業(yè)的人,超過十年作為*大廠的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商,服務(wù)于線上,希望我們的努力可以換來更多的客戶。

阿托斯一個(gè)意大利的品牌,Atos總部位于Sesto Calende, 靠近阿爾卑斯山,在馬焦雷湖岸邊的小鎮(zhèn),離米蘭Malpensa機(jī)場(chǎng) 15公里遠(yuǎn).

總營(yíng)業(yè)額:60百萬EURO 員工 400生產(chǎn)泵, 閥和系統(tǒng),油缸伺服油缸,疊加閥閥板,常規(guī)閥

好的設(shè)備現(xiàn)代化的工廠和*加工手段,技術(shù)支持Atos是電液技術(shù)方面的專家,全新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和不斷更新的好的使Atos成為同行業(yè)世界者之一,所有產(chǎn)品均通過質(zhì)量檢測(cè),擁有專業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證。

意大利ATOS阿托斯柱塞泵工作原理

意大利ATOS阿托斯柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。

意大利ATOS阿托斯柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。

ATOS柱塞泵型號(hào)表:

PVPC-C-5073/1S 10

PVPC-CH-5073/1D-IX 24DC

PVPC-CZ-5073/1D 12

PVPC-LQZ-5073/1D 11

PVPC-LW-4046/1D 10

PVPC-LZQZ-3029/1D

PVPC-LZQZ-3029/1D/18

PVPC-LZQZ-4046/1D

PVPC-LZQZ-4046/1D/18

PVPC-LZQZ-5073/1D 11

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-R-3029/1D 11

PVPC-R-4046/1D 11

PVPC-SLE-3029/10 20

PVPC-SLE-4046/1D 20

PVPCX2E-C-3029/31036/1D 10

PVPCX2E-LW-3029/31036/1D 10

PVT-206/35

PVT-210

PVT-316

PVT-322

PFR-203

PFR-206

PFR-308

PFR-202

PVT-210

PVT-220

PVL-210

PVL-316

PVPC-C-3029

PVPC-C-4046

PVPC-C-5073

PVPC-C-5090

PVPC-CH-3029

PVPC-CH-4046

PVPC-CH-5073

PVPC-CH-5090

PVPC-R-3029

PVPC-R-4046

PVPC-R-5073

PVPC-R-5090

PVPC-L-3029

PVPC-L-4046

PVPC-L-5073

PVPC-L-5090

PVPC-LW-3029

PVPC-LW-4046

PVPC-LW-5073

ATOS柱塞泵柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件,經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.0020.003mm

ATOS柱塞泵柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進(jìn)、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。

ATOS柱塞泵柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。

出油閥和出油閥座也是一對(duì)精密偶件,配對(duì)研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm

出油閥是一個(gè)單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合,其作用是在停供時(shí),將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕,防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。

出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?,既能?dǎo)向,又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個(gè)小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時(shí),使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降,避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時(shí)則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。

ATOS柱塞泵維護(hù)類型:

ATOS柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副,而且大多數(shù)是采用平面配流的方法,所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一,泵工作時(shí),一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤,另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對(duì)配油盤的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤對(duì)缸體的液壓反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持較高的容積效率。

ATOS柱塞泵故障處理:

ATOS柱塞泵流量問題

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。

(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。

泵噪聲大 1.吸空現(xiàn)象嚴(yán)重 1)吸油過濾器有部分堵塞,吸油阻力大(2)吸油管距油面較近(3)吸油位置太高或油箱液位太低

4)泵和吸油管口密封不嚴(yán)

5)油的粘度過高

6)泵的轉(zhuǎn)速太高(使用不當(dāng))

7)吸油過濾器通過面積過小

8)非自吸泵的輔助泵供油量不足或有故障

9)油箱上空氣過濾器堵塞

10)泵軸油封失效 1)清洗或更換過濾器

2)適當(dāng)加長(zhǎng)調(diào)整吸油管長(zhǎng)度或位置

3)降低泵的安裝高度或提高液位高度

4)檢查連接處和結(jié)合面的密封,并緊固

5)檢查油質(zhì),按要求選用油的粘度

6)控制在高轉(zhuǎn)速以下

7)更換通油面積大的濾器

8)修理或更換輔助泵

9)清洗或更換空氣過濾器

10)更換

2.吸入氣泡 1)油液中溶解一定量的空氣,在工作過程中又生成的氣泡(2)回油渦流強(qiáng)烈生成泡沫(3)管道內(nèi)或泵殼內(nèi)存有空氣

4)吸油管浸入油面的深度不夠 1)在油箱內(nèi)增設(shè)隔板,將回油經(jīng)過隔板消泡后再吸入,油液中加消泡劑(2)吸油管與回油管要隔開一定距離,回油管口要插入油面以下(3)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),排除空氣(4)加長(zhǎng)吸油管,往油箱中注油使其液面升高

3.液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良 1)泵內(nèi)軸承磨損嚴(yán)重或破損

2)泵內(nèi)部零件破損或磨損

1 定子環(huán)內(nèi)表面磨損嚴(yán)重

2 齒輪精度低,擺差大 1)拆開清洗,更換

1 更換定子圈

2 研配修復(fù)或更換

4.泵的結(jié)構(gòu)因素 1)困油嚴(yán)重產(chǎn)生較大的流量脈動(dòng)和壓力脈動(dòng)1 卸荷槽設(shè)計(jì)不佳2 加工精度差

2)變量泵變量機(jī)構(gòu)工作不良(間隙過小,加工精度差,油液太臟等)(3)雙級(jí)葉片泵的壓力分配閥工作不正常。(間隙過小,加工精度差,油液太臟等) 1 改進(jìn)設(shè)計(jì),提高卸荷能力2 提高加工精度(2)拆開清洗,修理,重新裝配達(dá)到性能要求,過濾或更換油液(3)拆開清洗,修理,重新裝配達(dá)到性能要求,過濾或更換油液5.泵安裝不良 1)泵軸與電動(dòng)機(jī)軸同軸度差(2)聯(lián)軸器安裝不良,同軸度差并有松動(dòng) 1)重新安裝達(dá)到技術(shù)要求,同軸度一般應(yīng)達(dá)到0.1mm以內(nèi)(2)重新安裝達(dá)到技術(shù)要求,并用頂絲緊固聯(lián)軸器(三)泵出油量不足 1.容積效率低 1)泵內(nèi)部滑動(dòng)零件磨損嚴(yán)重1 葉片泵配油盤端面磨損嚴(yán)重2 齒輪端面與測(cè)板磨損嚴(yán)重

3 齒輪泵因軸承損壞使泵體孔磨損嚴(yán)重

4 柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴(yán)重

5 柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴(yán)重 1)拆開清洗,修理和更換1 研磨配油盤端面2 研磨修理工理或更換

3 更換軸承并修理

4 更換柱塞并配研到要求間隙,清洗后重新裝配

5 研磨兩端面達(dá)到要求,清洗后重新裝配

2)泵裝配不良

1 定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體、齒輪與泵體、齒輪與側(cè)板之間的間隙太大2 葉片泵、齒輪泵泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動(dòng)3 葉片和轉(zhuǎn)子反裝 1 重新裝配,按技術(shù)要求選配間隙2 重新擰緊螺釘并達(dá)到受力均勻3 糾正方向重新裝配

3)油的粘度過低(如用錯(cuò)油或油溫過高) 3)更換油液,檢查油溫過高原因,提出降溫措施2.泵有吸氣現(xiàn)象 參見本表(二)1、2 參見本表(二)1、2

3.泵內(nèi)部機(jī)構(gòu)工作不良 參見本表(二)4。 參見本表(二)4

4.供油量不足 非自吸泵的輔助泵供油量不足或有故障 修理或更換輔助泵(四)壓力不足或壓力升不高 1.漏油嚴(yán)重 參見本表(三)1。 參見本表(三)1

2.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)功率過小 1)電動(dòng)機(jī)輸出功率過小

1 設(shè)計(jì)不合理

2 電動(dòng)機(jī)有故障

2)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功率過小 1 核算電動(dòng)機(jī)功率,若不足應(yīng)更換2 檢查電動(dòng)機(jī)并排除故障(2)核算驅(qū)動(dòng)功率并更換驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

3.泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高 造成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)功率不足 重新計(jì)算匹配壓力,流量和功率,使之合理(五)壓力不穩(wěn)定,流量不穩(wěn)定 1.泵有吸氣現(xiàn)象 參見本表(二)1、2。 參見本表(二)1、2。

2.油液過臟 個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住或伸出困難 過濾或更換油液3.泵裝配不良 1)個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)間隙過大,造成高壓油向低壓腔流動(dòng)(2)個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)間隙過小,造成卡住或伸出困難(3)個(gè)別柱塞與缸體孔配合間隙過大,造成漏油量大 1)拆開清洗,修配或更換葉片,合理選配間隙(2)修配,使葉片運(yùn)動(dòng)靈活(3)修配后使間隙達(dá)到要求

4.泵的結(jié)構(gòu)因素 參見本表(二)4。 參見本表(二)4

5.供油量波動(dòng) 非自吸泵的輔助泵有故障 修理或更換輔助泵(六)異常發(fā)熱 1.裝配不良 1)間隙選配不當(dāng)(如柱塞與缸體、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、齒輪與測(cè)板等配合間隙過小,造成滑動(dòng)部件過熱燒傷)(2)裝配質(zhì)量差,傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有別勁現(xiàn)象(3)軸承質(zhì)量差,或裝配時(shí)被打壞,或安裝時(shí)未清洗干凈,造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)別勁(4)經(jīng)過軸承的潤(rùn)滑油排油口不暢通1 回油口螺塞未打開(未接管子)

2 安裝時(shí)油道未清洗干凈,有臟物堵住

3 安裝時(shí)回油管彎頭太多或有壓扁現(xiàn)象 1)拆開清洗,測(cè)量間隙,重新配研達(dá)到規(guī)定間隙(2)拆開清洗,重新裝配,達(dá)到技術(shù)要求(3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配

1 安裝好回油管

2 清洗管道

3 更換管子,減少管頭

2.油液質(zhì)量差 1)油液的粘-溫特性差,粘度變化大(2)油中含有大量水分造成潤(rùn)滑不良(3)油液污染嚴(yán)重 1)按規(guī)定選用液壓油

2)更換合格的油液清洗油箱內(nèi)部

3)更換油液

3.管路故障 1)泄油管壓扁或堵死

2)泄油管管徑太細(xì),不能滿足排油要求

3)吸油管徑細(xì),吸油阻力大 1)清洗更換

2)更改設(shè)計(jì),更換管子

3)加粗管徑、減少?gòu)濐^、降低吸油阻力

4.受外界條件影響 外界熱源高,散熱條件差 清除外界影響,增設(shè)隔熱措施5.內(nèi)部泄漏大,容積效率過低而發(fā)熱 參見本表(三)1。 參見本表(三)1

(七)軸封漏油 1.安裝不良 1)密封件唇口裝反(2)骨架彈簧脫落1 軸的倒角不適當(dāng),密封唇口翻開,使彈簧脫落

上海譜瑞特工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司,總部位于中國(guó)上海,在美國(guó)和德國(guó)均有自己的分子公司,從廠家直接拿貨,貨品安全,價(jià)格合理,貨期理想,海外分子公司可以自行報(bào)關(guān),全程一站式服務(wù),為了客戶的需求我們會(huì)盡自己全部的努力,歡迎前來合作。

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