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ATOS柱塞泵PFR202批發(fā)優(yōu)惠 PFE系列高性能ATOS葉片泵，共有單泵（PFE-31/41/51/32/42/52）及雙聯(lián)泵（PFED-4131/5141）八個(gè)系列75個(gè)規(guī)格。其排量范圍為16.5～150ml/r，額定壓力為21～30MPa，轉(zhuǎn)速范圍為600～2800r/min（在此基礎(chǔ)上，榆次液壓有限公司又研制出PFE-21/61兩個(gè)系列單泵，使排量范圍擴(kuò)展為5～250 ml/r）。

ATOS葉片柱塞泵PVT-206/35* 阿托斯ATOS定量葉片泵設(shè)計(jì)工藝，采用偏心柱銷式葉片結(jié)構(gòu)，具有壓力高、流量大、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)水平。該泵為插裝式結(jié)構(gòu)。機(jī)芯的設(shè)計(jì)、進(jìn)一步降低了壓力、流量脈動(dòng)及噪聲。前后側(cè)板結(jié)構(gòu)相同、具有對(duì)稱的溝槽，且都采用液壓平衡，保證了*的變形和補(bǔ)償，從而可以獲得更好的容積效率。

阿托斯葉片柱塞泵PFE-32036/3DT* ATOS葉片泵的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。

ATOS齒輪柱塞泵PFED-43029一級(jí)經(jīng)銷 泵主要運(yùn)用的領(lǐng)域：從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬立方米以上， 而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa（200kgf/cm2） 以上；被輸送液體的溫度zui低達(dá)-200℃以下，zui高可達(dá)800℃以上。泵輸送液體的種類繁多， 諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。

阿托斯柱塞泵DLHZO-T-040-L73* 阿托斯LIDAS型兩通開關(guān)動(dòng)態(tài)閥為帶機(jī)械微動(dòng)開關(guān)或感應(yīng)式接近感應(yīng)器，安裝在集成式閥塊上，并為液壓系統(tǒng)提供無泄漏關(guān)閉功能。阿托斯LIDAS型兩通開關(guān)動(dòng)態(tài)閥的特征：符合ISO7368標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格16-50通徑；符合EN982，EN201，EN422，EN693和EN12622標(biāo)準(zhǔn)，選項(xiàng)/FI和/FC具有CE標(biāo)志并通過TUV認(rèn)證

ATOS柱塞泵PFED-43070* 工作時(shí)，在意大利阿托斯ATOS噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個(gè)階段。結(jié)論：通過上述討論，得出下列結(jié)論① 柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③ 供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。

意大利ATOS齒輪柱塞泵PFED-54090* 齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。

阿托斯齒柱塞輪泵PFEX2-51150* ① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）； ② 研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭； ④ 選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑； ⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少